Lampe de travail à LED moulée sous pression |Boîtier et dissipateurs de chaleur

Tolérance à la chaleur – Les pièces moulées sous pression peuvent correspondre à la complexité du surmoulage des plastiques tout en fonctionnant efficacement dans des situations de chaleur élevée.

Résistance et poids – Les pièces en aluminium moulé sous pression offrent une meilleure résistance que le moulage par injection plastique pour les mêmes dimensions.

Techniques de finition multiples – Teknic fournit des pièces moulées sous pression en aluminium avec des surfaces lisses ou texturées qui peuvent facilement être plaquées, revêtues ou finies avec un minimum de préparation de surface.

Assemblage simplifié – Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent constituer des éléments de fixation intégrés, tels que des bossages et des goujons.L'intégration des filetages dans la phase de conception du moule élimine les fixations supplémentaires lors des processus d'assemblage.Les onglets, bossages et fonctionnalités d'enregistrement intégrés réduisent encore davantage le nombre de pièces et la qualité de l'assemblage des puits.

Sélection de l'alliage – La sélection de l'alliage d'aluminium adapté à l'application et la conception du composant pour exploiter les caractéristiques de l'alliage et du processus de moulage sous pression permettent aux équipementiers de profiter pleinement des avantages de l'aluminium dans de nombreuses applications, telles que l'A360, l'A380 et l'ACD12.

Résistance à la corrosion – L'aluminium offre des avantages distincts par rapport aux matériaux alternatifs, dans les applications exigeant une tolérance élevée aux environnements corrosifs.Les pièces en aluminium offrent la meilleure durabilité combinée contre le sel, l'eau et les UV, lorsqu'elles sont combinées avec la technologie de revêtement adaptée à l'application – les dommages.