Moulage sous pression d'aluminium - Teknic Motion Co., Ltd.

Teknic Pressure Castings fabrique des pièces moulées en aluminium complexes selon les normes de précision, de qualité et de livraison aux clients.

Faible coût– Après un premier investissement en outillage, le moulage sous pression devient une méthode très précieuse et rentable pour produire des pièces en série.

Liberté de conception– Les pièces moulées à paroi mince de 0,8 mm offrent des finitions semblables à celles de la tôle avec une flexibilité de conception bien plus grande.Le processus de moulage sous pression permet des détails de surface complexes et l'incorporation de bossages de fixation, de languettes et de caractéristiques structurelles pour toutes les pièces.

Intégration de pièces– De nombreuses caractéristiques telles que les bossages, les ailettes de refroidissement et les noyaux peuvent être incorporées en une seule pièce, réduisant ainsi le poids et le coût globaux tout en améliorant la qualité et la résistance, car le moulage sous pression peut produire avec beaucoup de précision des formes très complexes.

Moulage sous pression en aluminium

Bouchons de machines de jardinage moulés sous pression

Capuchons de moteur moulés sous pression et peinture

Boîtier de pompe à air moulé sous pression

Surfaces de classe A– Nous maîtrisons la conception et la fabrication de pièces aux surfaces automobiles de classe A pouvant être chromées miroir ou peintes.

Perte de poids– Le moulage sous pression en aluminium offre un équilibre optimal entre résistance, poids et coût, ce qui en fait un excellent matériau pour les applications sensibles au poids nécessitant durabilité et résistance.

Précision dimensionnelle et stabilité– Le moulage d’aluminium produit des pièces durables, stables et respectant des tolérances étroites.

Production à grande vitesse– Le moulage sous pression d’aluminium fournit des formes complexes, avec des tolérances bien supérieures à celles de nombreux autres processus de production de masse.Peu ou pas d'usinage est nécessaire pour produire des milliers de pièces moulées identiques.

Dispersion de la chaleur– L’aluminium moulé sous pression présente à la fois des caractéristiques de flexibilité dimensionnelle et de dispersion thermique.

Tolérance à la chaleur– Les pièces moulées sous pression peuvent correspondre à la complexité du surmoulage des plastiques tout en fonctionnant efficacement dans des situations de chaleur élevée.

Force et poids– Les pièces en aluminium moulé sous pression offrent une meilleure résistance que le moulage par injection plastique pour les mêmes dimensions.

Plusieurs techniques de finition– FUERD fournit des pièces moulées sous pression en aluminium avec des surfaces lisses ou texturées qui peuvent facilement être plaquées, revêtues ou finies avec un minimum de préparation de surface.

Assemblage simplifié– Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent constituer des éléments de fixation intégrés, tels que des bossages et des goujons.L'intégration des filetages dans la phase de conception du moule élimine les fixations supplémentaires lors des processus d'assemblage.Les onglets, bossages et fonctionnalités d'enregistrement intégrés réduisent encore davantage le nombre de pièces et la qualité de l'assemblage des puits.

Sélection d'alliage– La sélection de l'alliage d'aluminium approprié pour l'application et la conception du composant pour exploiter les caractéristiques de l'alliage et du processus de moulage sous pression permettent aux équipementiers de profiter pleinement des avantages de l'aluminium dans de nombreuses applications, telles que l'A360, l'A380 et l'ACD12.

Résistance à la corrosion– L’aluminium offre des avantages distincts par rapport aux matériaux alternatifs, dans les applications exigeant une haute tolérance aux environnements corrosifs.Les pièces en aluminium offrent la meilleure durabilité combinée contre le sel, l'eau et les UV, lorsqu'elles sont combinées avec la technologie de revêtement adaptée à l'application – les dommages.