Moulages sous pression en alliage de zinc personnalisés
✧ Présentation du produit
Moulages sous pression en alliage de zinc personnalisés
Le moulage sous pression en alliage de zinc à haute pression est l’une des méthodes à haut rendement les plus efficaces et universelles pour fabriquer des pièces métalliques solides, précises et complexes.Il a une résistance plus élevée et des caractéristiques de roulement utiles.Elle est réalisée dans une machine automatique adaptée pour résister à des pressions élevées.Les propriétés mécaniques des pièces moulées sous pression en zinc sont généralement supérieures à celles des autres procédés de coulée en raison du refroidissement et de la solidification rapides du métal en fusion lorsqu'il entre en contact avec la surface de l'acier relativement froide.
Nos alliages comprennent :
Zinc : Zamak 3, 5 et 7
Zinc-aluminium : ZA-8, ZA-12 et ZA-27
Les alliages de zinc sont facilement moulés sous pression.Ils offrent une ductilité élevée, une résistance aux chocs et peuvent être facilement plaqués.Les alliages de zinc ont un point de fusion plus bas que l'aluminium, ce qui peut contribuer à améliorer la durée de vie des matrices.
Les alliages ZA sont des matériaux de moulage sous pression à base de zinc qui ont une teneur en aluminium plus élevée que les alliages de zinc standard.Ces alliages présentent des caractéristiques de résistance élevée, une dureté élevée et des propriétés de bonne tenue.
Teknic utilise la technologie de simulation CAM reconnue internationalement pour optimiser la conception des outils et la qualité du moulage du zinc.
Les capacités de simulation CAM permettent une meilleure compréhension du remplissage, de la solidification, des propriétés mécaniques, des contraintes thermiques et des distorsions des moules d'injection de zinc.Entièrement piloté par menus avec un modélisateur solide intégré, des interfaces CASD et des bases de données étendues, CAM fournit une solution complète pour les services de conception, de production et de qualité.
✧ Description des produits
Matériau du moule | SKD61, H13 |
Cavité | Simple ou multiple |
Durée de vie du moule | 50 000 fois |
Matériau du produit | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Alliage de zinc 3#, 5#, 8# |
Traitement de surface | 1) Polonais, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, jet de sable, grenaillage, anodine 2) Polonais + zingage/chromage/chromage perlé/nickelage/cuivrage |
Taille | 1) Selon les dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Format du dessin | étape, dwg, igs, pdf |
Certificats | ISO 9001 : 2015 et IATF 16949 |
Conditions de paiement | T/T, L/C, assurance commerciale |