Cosses de pièces de tambour de moulage sous pression en alliage de zinc

Brève description:

L'alliage de zinc moulé sous pression présente une large gamme d'excellentes propriétés physiques et mécaniques, de coulabilité et de caractéristiques de finition.Comparés à tous les alliages de moulage sous pression couramment utilisés, les alliages de zinc peuvent être moulés sous pression pour obtenir une pièce plus fine.Les alliages de zinc permettent généralement une plus grande variation dans la conception de la section transversale et maintiennent des tolérances dimensionnelles plus petites.La résistance aux chocs des pièces en zinc est supérieure à celle des autres alliages moulés sous pression, à l'exception du laiton.En raison de la pression et de la température plus faibles de l'alliage de zinc moulé sous pression, la durée de vie du moule est considérablement prolongée et l'entretien du moule est minime.


Détail du produit

Mots clés du produit

✧ Présentation du produit

Avantages de l'alliage de zinc moulé

1. Traitement de surface
Lorsque le meulage est correctement sélectionné et appliqué au zinc coulé, presque toutes les caractéristiques esthétiques et la durabilité du revêtement souhaitées peuvent être obtenues.

2. Moins de matériaux nécessaires
L'excellente fluidité de coulée, la résistance et la rigidité du zinc permettent la conception de sections à paroi mince pour réduire le poids et réduire les coûts de matériaux.

3. Éliminez les roulements et les bagues
L'excellente résistance du zinc aux roulements et à l'usure permet d'obtenir une plus grande flexibilité de conception et de réduire les coûts de fabrication en éliminant les petites bagues et les inserts d'usure.

4. Production plus rapide
La productivité du moulage sous pression du zinc est beaucoup plus rapide que celle de l'aluminium ou du magnésium.

5. Réduire les opérations d’assemblage
L'ensemble entier peut être coulé comme une unité sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des opérations d'assemblage manuel coûteuses.

6. Choix de rendement faible, moyen et élevé
Il existe une variété de procédés de moulage qui peuvent être utilisés pour fabriquer de manière économique la taille et la quantité requises de pièces moulées.

7. Réduire les opérations d’usinage
L'alliage de zinc ayant une excellente capacité de moulage en forme nette, l'usinage peut être éliminé ou considérablement réduit.

8. Prolonger la durée de vie de l'outil
La durée de vie des outils est généralement supérieure à 1 million de pièces, les coûts d'utilisation des outils et des machines sont considérablement réduits.

✧ Description des produits

Matériau du moule SKD61, H13
Cavité Simple ou multiple
Durée de vie du moule 50 000 fois
Matériau du produit 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Alliage de zinc 3#, 5#, 8#
Traitement de surface 1) Polonais, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, jet de sable, grenaillage, anodine
2) Polonais + zingage/chromage/chromage perlé/nickelage/cuivrage
Taille 1) Selon les dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Format du dessin étape, dwg, igs, pdf
Certificats ISO 9001 : 2015 et IATF 16949
Conditions de paiement T/T, L/C, assurance commerciale

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