Problèmes de qualité d'usinage des pièces de tournage CNC

Pour les tours ordinaires, les tours CNC ont des exigences et des normes plus élevées en matière de précision et d'efficacité du traitement.Par conséquent, ils doivent être améliorés avec une technologie plus précise pour se conformer pleinement aux directives de la technologie de traitement moderne.Pour le traitement dePièces de tournage CNC, il est nécessaire d'assurer la mise en œuvre et la formulation régulières de la technologie de processus de suivi sur la base de la garantie de la qualité.L'ensemble du processus doit adopter le mode et le schéma de gestion fine, analyser et discuter des problèmes locaux et proposer des politiques et des mesures correspondantes sur cette base pour garantir fondamentalement que la qualité de traitement et la technologie des pièces de tournage CNC répondent aux normes. une base solide pour la dynamique de modernisation de la Chine.

 1. Suppression des vibrations des pièces de tournage CNC

Il s’agit d’une technologie clé pour supprimer les vibrations lors du processus de tournage de pièces CN.À l'heure actuelle, par rapport aux machines-outils traditionnelles pour le contrôle automatique du traitement des pièces de tournage CNC en Chine, les machines-outils traditionnelles ont fait de grands progrès en termes de commodité de contrôle et peuvent réduire dans une large mesure l'intensité du travail manuel, améliorer considérablement la l'efficacité du travail, ils ont donc un rôle positif.D'autre part, grâce à l'application de la nouvelle technologie des pièces de tournage CNC, par rapport aux types ordinaires de machines-outils, la précision et la qualité de l'usinage ont également fait de grands progrès.Cependant, du point de vue pratique, les pièces de tournage CNC appartiennent au type de commande automatique, et leurs tâches de traitement et la mise en œuvre de schémas techniques nécessitent un grand nombre de programmation préalable pour fonctionner.Par conséquent, par rapport aux types de machines-outils ordinaires traditionnels, il existe une différence significative en termes de flexibilité.Par conséquent, afin de tirer pleinement parti des avantages techniques pertinents des pièces de tournage CNC, nous devons également mener des recherches détaillées sur les pièces qu'elles traitent, effectuer une analyse précise de divers processus et technologies et parvenir à une compréhension complète et détaillée. de la situation de chaque pièce, afin de déterminer une solution de traitement scientifique et raisonnable sur cette base.Par conséquent, dans la future technologie de traitement des pièces de tournage CNC, nous devons accorder plus d'attention au résumé et à l'induction de la pratique, et faire une analyse typique des problèmes typiques du processus de traitement, afin que nous puissions avoir une vue ciblée et vraiment mettre proposer des solutions adaptées.

Lors du traitement des pièces métalliques, le contact entre les pièces de traitement et les accessoires entraînera inévitablement des vibrations.La raison fondamentale est que dans le processus de technologie d'usinage tel que la découpe, il y aura des changements périodiques, puis il y aura des vibrations, puis il y aura un phénomène où les vibrations ne s'atténuent pas.De plus, lors du tournage de pièces CN, si des vibrations excessives se produisent, la surface sera endommagée, ce qui affectera sérieusement la qualité du formage de la pièce et aura un impact important sur les outils utilisés pour le traitement associé.Si le contrôle n'est pas bon, la durée de vie de l'outil sera réduite.Les conditions ci-dessus doivent donc être strictement contrôlées.

Ajustement des paramètres de coupe

La génération de vibrations auto-excitées lors du processus d'usinage de la pièce est directement liée à la fréquence naturelle de la pièce.Si l'écart entre la vitesse de rotation de la pièce et la fréquence naturelle de la pièce augmente pendant le processus de coupe, cela aura un effet évident sur la réduction des vibrations auto-excitées dans le processus de coupe.Gardez les paramètres inchangés.Lorsque la vitesse de la pièce est de 1 000 tr/min, la qualité de traitement de la surface de la pièce est la plus rugueuse.Si la vitesse est simplement augmentée, la qualité du traitement s'améliorera, mais l'augmentation de la vitesse est limitée par la machine-outil.De plus, l’augmentation de la vitesse de rotation augmentera également l’impact sur l’usure de l’outil, ce qui réduira la durée de vie de l’outil.Lorsque la vitesse de la pièce est réduite à 60 tr/min, la qualité de surface de la pièce répond aux exigences.On peut voir que le problème des vibrations auto-excitées peut être efficacement supprimé en ajustant raisonnablement la vitesse de la pièce dans les paramètres de coupe.

Méthode d'amortissement d'augmentation de l'amortissement

Grâce à l'observation et à l'analyse du processus d'usinage des pièces, nous avons découvert que les pièces elles-mêmes sont la source de vibrations auto-excitées pendant le processus de découpe, provoquées par leurs parois minces.Grâce à la recherche expérimentale, le moyen efficace de résoudre le problème consiste à augmenter l'amortissement pour atteindre l'objectif de réduction des vibrations.

 

 2. Problèmes liés aux pièces de tournage CNC

Selon la recherche détaillée ci-dessus sur les problèmes liés aux pièces de tournage CNC dans le flux de traitement actuel des processus et technologies connexes en Chine, ainsi que les mesures et les schémas de suppression des vibrations, nous pouvons avoir un contrôle complet sur plusieurs problèmes qui doivent être résolus. auquel il faut prêter attention pendant le processus de travail et aux parties qui doivent être renforcées et améliorées.Dans ce qui suit, les principaux problèmes et solutions de base dans le domaine du tournage CNC seront analysés, dans le but de déterminer les principes de base du développement technologique futur.

Lors de l'utilisation d'une voiture économique ordinaire pour le tournage fin des arbres de machines agricoles, la même machine-outil et le même programme CNC sont utilisés, mais différentes tailles de pièces finies sont obtenues.Il est difficile de contrôler l’erreur de taille de la pièce dans la plage standard et la qualité du traitement est très instable.Afin de résoudre ce problème, nous pouvons modifier le nombre de fois pour changer la position deux fois par rapport à celle d'origine afin de garantir la qualité du traitement.

Comme analysé ci-dessus, par rapport aux machines-outils traditionnelles, le contrôle automatique du traitement des pièces de tournage CNC a fait de grands progrès en termes de commodité de contrôle.Les pièces de tournage CNC appartiennent au type de contrôle automatique.La tâche d’usinage et la mise en œuvre du schéma technique nécessitent un grand nombre de programmation préalable pour fonctionner.Relativement parlant, la rigidité de la poupée mobile est plus faible.Lors du processus de coupe, plus la distance entre l'outil et la contre-pointe est petite, plus la longueur de retrait sera grande, ce qui augmentera la taille de l'extrémité arrière de la pièce, produira un cône et affectera la cylindricité de la pièce.Par conséquent, dans le processus de production du traitement des pièces de tournage CNC, il est non seulement nécessaire de prêter attention et d'étudier les problèmes existants, mais également de déterminer les solutions de base et les solutions basées sur la réalité, de les traiter avec une attitude sérieuse, d'améliorer globalement la nature scientifique et normative du traitement des pièces de tournage CNC, et établir les principes et orientations de base pour le développement du travail et le suivi