Dissipateur thermique d'éclairage LED |Boîtier LED en aluminium moulé sous pression

Brève description:

Les dissipateurs thermiques éliminent la chaleur des pièces et composants des applications électroniques.Les dissipateurs thermiques en aluminium ont une grande stabilité dimensionnelle.Le dissipateur thermique utilisé avec les LED est conçu pour absorber et disperser l'excès de chaleur de la diode LED vers le dissipateur thermique.Si la LED n'est pas correctement refroidie, trop de chaleur peut endommager les luminophores de la LED, ce qui entraîne une baisse du rendement lumineux, des changements de couleur et/ou une diminution significative de la durée de vie.Par conséquent, afin d’éviter ces problèmes thermiques, nous proposons une grande variété de dissipateurs thermiques LED.

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Détail du produit

Mots clés du produit

✧ Description des produits

Matériau du moule	SKD61, H13
Cavité	Simple ou multiple
Durée de vie du moule	50 000 fois
Matériau du produit	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Alliage de zinc 3#, 5#, 8#
Traitement de surface	1) Polonais, revêtement en poudre, revêtement de laque, revêtement électronique, jet de sable, grenaillage, anodine 2) Polonais + zingage/chromage/chromage perlé/nickelage/cuivrage
Taille	1) Selon les dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients
Format du dessin	étape, dwg, igs, pdf
Certificats	ISO 9001 : 2015 et IATF 16949
Conditions de paiement	T/T, L/C, assurance commerciale

Réduction de poids – Le moulage sous pression en aluminium offre un équilibre optimal entre résistance, poids et coût, ce qui en fait un excellent matériau pour les applications sensibles au poids nécessitant durabilité et résistance.

Précision dimensionnelle et stabilité – Le moulage d’aluminium produit des pièces durables, stables et respectant des tolérances étroites.

Production à grande vitesse – Le moulage sous pression d’aluminium offre des formes complexes et des tolérances bien supérieures à celles de nombreux autres processus de production de masse.Peu ou pas d'usinage est nécessaire pour produire des milliers de pièces moulées identiques.

Dispersion de la chaleur – L'aluminium moulé sous pression présente à la fois des caractéristiques de flexibilité dimensionnelle et de dispersion de la chaleur.

✧ Pourquoi nous fermer

1. Conception technique
Des conceptions d'outillage innovantes sont conçues et optimisent vos pièces nouvelles et existantes... à GRATUITEMENT pour vous !

2. Coûts d’outillage réduits
Outillage rapidement souple pour fabriquer moins de 1 000 pièces pour vos tests afin d'éviter les risques d'investissement dans les moules de moulage sous pression et de gagner du temps lors des tests de produits !

3. Coûts des pièces inférieurs
Processus de production de moulage sous pression automatique et manuel pour réduire les coûts des pièces.

4. Chaîne de montage
Chaîne d'assemblage final pour s'assurer que toutes les pièces s'emboîtent bien pour l'ensemble des exigences du projet.

5. Service client
Un ingénieur de projet professionnel travaille directement avec vos ingénieurs de conception depuis la phase de conception jusqu'à la livraison du produit.

6. Qualité fiable
Système de gestion de qualité intégré IATF16949 et ISO 9001 certifié de la demande d'offre à la livraison jusqu'au contrôle de bonne qualité.

7. Livraison à temps
Plus de 98 % des moules et des produits peuvent être expédiés à temps.

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